ARMOR

Aujourd'hui leader mondial du ruban Transfert Thermique pour l'impression des étiquettes code-barres et l'impression de données variables sur emballages, ARMOR est aussi leader européen des cartouches laser remanufacturées.

ARMOR est une ETI industrielle française (CA 265 millions d'euros en 2018, 1 900 salariés) qui place l'innovation sociétale au cœur de sa stratégie.

ARMOR veille à limiter ses impacts sur l'environnement selon 4 axes principaux :

• réduire les impacts de ses produits ;
  
  
• assurer le management environnemental sur l'ensemble de ses sites de production dans le monde ;
  
  
• lutter contre le changement climatique ;
  
  
• économiser l'énergie. La lutte contre le changement climatique et la réduction des émissions de gaz à effet de serre passent par une efficacité accrue d'utilisation des matières premières et des économies substantielles d'énergies.

Pour consommer moins et autrement, ARMOR a fait de l'économie circulaire un des piliers de son innovation durable.
Spécialiste des consommables remanufacturés, distribués sous la marque écoresponsable OWA, ARMOR a développé des filaments destinés à l'impression 3D, recyclés et recyclables. ARMOR est aussi engagé dans la production de solutions destinées à accompagner la transition énergétique et le développement des énergies renouvelables.

À partir de ses savoir-faire clefs (la formulation chimique et l'enduction sur film mince), ARMOR a développé deux nouvelles activités : le film photovoltaïque organique ASCA® et les collecteurs de courant En'Safe®.

Le film photovoltaïque organique ASCA®

Pour éviter de puiser dans les ressources minérales, ARMOR choisit de convertir la lumière en électricité grâce à une nouvelle technologie de films photovoltaïques organiques, c'est-à-dire sans silicium ni métaux rares.

L'industriel a mis au point le premier film OPV français souple. Il est issu d'un procédé bas-carbone. Son Pay Back Energétique (PBE) est très faible, 3 mois, là où les panneaux photovoltaïques traditionnels ont un PBE de 1,5 à 2 ans.
Ultra-léger 450g/m2, flexible, il a été intégré à un projet de serres agricoles pour Eiffage et sera intégré à La Maison Projets au Mans, au mois d'octobre prochain.
Lancée en octobre 2016, la production industrielle du film ASCA® d'une capacité d'1 million de m2 est opérationnelle, fruit d'un investissement de 60 millions d'euros.
Sa performance actuelle est de 40Wc/m2.

L'objectif pour 2020 est d'atteindre 80Wc/m2 puis 120 Wc/m2 pour 2024. À terme, ARMOR a pour objectif de développer des films et des solutions photovoltaïques capables de transformer en source d'énergie toute surface exposée à la lumière, dans les bâtiments, l'automobile et les applications nomades.
Les collecteurs de courant En'Safe® apporte une solution concrète aux industriels des batteries et à leurs clients. Réalisé à partir de film mince aluminium enduit, ce collecteur de courant inédit permet d'accroître les performances et la durée de vie des batteries et fait émerger de nouvelles applications pour ordinateurs portables, véhicules électriques, etc.

Au total, 20 millions d'euros ont été investis dans cette nouvelle activité. Lancée il y a quatre ans, la production de collecteurs de batterie En'Safe® accompagne le marché exponentiel des batteries Lithium-ion, en croissance de 20 % par an.

Pour finir, il faut aussi noter que tous sites industriels d'ARMOR dans le monde sont certifiés ISO14001. C'est une garantie de la maitrise par ARMOR de son impact sur l'environnement. Il faut noté qu'ARMOR a un taux d'enfouissement de ses déchets dans le monde proche de zéro (0,6 % en 2017). Et 80 % de ses déchets sont valorisés de manière écologique (réutilisation matière ou utilisation en CSR (Combustible Solide de Récupération)).
Par ailleurs, le site de La Chevrolière (Loire-Atlantique, France) est certifié ISO50001 depuis 2011, preuve d'une performance de consommation énergétique annuellement démontrée.